一、概述

        本机是一种小型的润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上，由人力扳动手柄，排出工艺润滑脂，可与双线分配器组成手动集中润滑系统，向机器的各个润滑点供送定量润滑脂；适用于频率〓较低(一般给油间隔8小时以上)，配管(D N15)长度不超过50米，润滑点不超过80点的单机小型设备上，作为集中润滑供送润滑脂的装置。

二、技术参数

使用介质为锥入度不低于310 ~ 385 (25℃，150g )1/10mm的润滑脂 (NLGI 0# ~ 1# )，适用环境温度为+10℃ ~ +40℃。

三、原 理 图

四、外形尺寸

六、动作说明

        手动润滑泵供脂是由人工摆动手柄，通过小齿轮带动有齿条的供油柱塞往复运动实现的。当柱塞处于右端极限位置时，右端腔室压油结束，左端腔室吸油完毕。当摆动手柄，柱塞向左运动时，先关闭左腔室吸口，挤压润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路Ⅱ内排出；此时柱塞右腔室的容积增大形成真空，其真空度逐渐增大，当柱塞运动到左端极限位置，右腔室吸口打开，在大ζ气的作用下，润滑脂被吸入，反向上述动作，润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路J J排出。供油过程中的换向是通过换向阀的换向实现的ω　。当把换向阀手钮推进时，则润滑脂从主管路Ⅱ排出，当把换向阀手钮拉出时，则润滑脂从主管路I排出。

七、操作方法

        1、将换向阀手钮推进至极限位置，供油主管Ⅱ供油。

        2、摆动手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系列分配器在给油。

        3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定，证明系统分配器全部动作完成。

        4、将换向阀手钮拉出至极限位置，供油主管I供油，按2、3条进行操作。

        5、卸除管路压力，换向至供油主管Ⅱ，为下一个工作循环准备，手柄扳至垂直位置。

八、使用说明

        1、手动润滑泵应垂直安装，泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间，需在室外或环境恶劣的场合安装时，应将泵置于防护罩内。

        2、贮油器内无润滑脂时，不许操纵手柄，下油位应及时补脂。

        3、向贮油器内加注润滑脂，必须使用专用的手动或电动加油泵从加油口充填。

        4、泵使用压力不许超过泵的公称压力。

        5、泵加油口的过滤网应定期检查、清洗。

九、常见故障处理