一、概述

        SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10M P a的◤双线式干油集中润滑系统中，作为一种计量给油装置。它在二条供油＠ 管交替的供油压力作用下，由★供油压力推动活塞给油，完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。

        SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二◣种结构形式。单向出油的给油器只∞有下给油孔，活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂；双向出油的给油ㄨ器有上、下给油孔，活塞正反向排油时由上下≡给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从♀指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况工艺润滑，还可以通过调节螺丝在〇规定范围内方便地调整各给油口的给油量。

二、技术参数

使用介质为锥入度不低于265 (25℃，150g)1/10mm的润滑脂 (NLGI 0# ~ 2# )，工作环境温度-10℃～80℃。

三、外 形 图

四、型号说明

五、使用说明

        1、必须在规定→的环境下使用规定的介质。

        2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使↙用，应加配▂防尘罩。

        3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧的进油口不使用时应用R3/8螺塞封堵。

        4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或¤右边均可；其次采用串联安装法，最多串联个数不允许超过三个。

        5、给油量的调整为先旋出限位器♀上的锁紧螺丝，然后调节调◣整螺丝，可以根据润滑点的实际需要在大和小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行，调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。

        6、给油器活塞二端螺♀塞不许拆卸；有泄漏时ω拧紧螺塞或更换新的密封圈。

        7、若机器润滑点数为奇数时，可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞将上∮部出油孔堵塞，即可使用。

六、常见∞故障处理

        1、给油器不︼动作。

                检查供□　油管有无压力油输送，卸荷油管是否畅通，润滑点是否被阻塞，给油器内∮是否进入杂质致使活塞孔拉毛等，查明排除后即◆可。

        2、限位器指示杆处漏油。

                拆下限位器体，检查№密封圈是否使用时间过长或超过规定▃的使用环境温度，查明后更换密封圈。

七、订货须知

        给油器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明，以便供应耐高温密╱封圈。