一、使用条件

        本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备▼单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等△级为N22-N460（相当于I S O V G22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。

        稀油润滑装置的公称供油压力为0.63M P a；过滤精度低粘度时为0.08m m；高〖粘度时为0.12m m；冷却水温度≤30℃；冷却←水压力＜0.4M P a；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4MPa；泵口压力应大于0.63MPa。

        X H Z-6.3～X H Z-125的小】型稀油润滑装置为整体出厂；X H Z-160～X H Z-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；X H Z-630～2000及X H Z-630A～2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。

二、工作原理

        本稀油润滑装置的工作○原理如下：

        油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器↓后被直接送往工艺润滑点，然后ξ　沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的大出口压力），稀油润滑装置的供√油压力为0.5MPa（即出油口压♀力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。

        正常操作时，一台齿◤轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出★端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主■机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于低调定值时ㄨ，发出低压事故报警信号，责≡令主机停车排除故障。

三、结构特点

        1、在双筒过滤▃器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15MPa时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更♂换滤网（此装置设计在冷却器装置之╱前；油粘度较高者更适合）。

        2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和◎控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点、温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油＠温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到高温度时，温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修々时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开︽旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。

        3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门♀开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或▲下限时，液位开关发出报警信号。

        4、型号后带“A”者为有压力罐的装◣置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向〇下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。

        5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实№现自动控制和事故报警。